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Fabricant de carbure de silicium noir

Le carbure de silicium noir est fabriqué à partir de sable de quartz et d’acétylène sans fumée comme matière première principale. Il est fabriqué par résistance à la lumière par hydrométallurgie, il s’agit d’un cristal hexagonal à corps opaque noir et d’une dureté MOHS de 9,15, qui est après le diamant et le carbure de bore avec des performances nettes et précises et un certain degré de conductivité thermique.

$1,300.00 $1,250.00 /MT

Le carbure de silicium noir est fabriqué à partir de sable de quartz et d’acétylène sans fumée comme matière première principale. Il est fabriqué par résistance à la lumière par hydrométallurgie, il s’agit d’un cristal hexagonal à corps opaque noir et d’une dureté MOHS de 9,15, qui est après le diamant et le carbure de bore avec des performances nettes et précises et un certain degré de conductivité thermique.

Le carbure de silicium noir a une ténacité supérieure à celle du carbure de silicium vert avec une pureté de 98 %, il a été utilisé pour le traitement du verre, de la céramique, de la pierre, des matériaux réfractaires, de la fonte et d’autres métaux.

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES
SiC
≥ 98 %
Dureté:
Mohs : 9,15
SiO2
≤1%
Point de fusion:
Sublimes at 2250 ℃
H2O3
≤ 0,5 %
Température maximale de service :
1900℃
Fe2O3
≤ 0,3 %
Densité spécifique :
3,2-3,45 g/cm3
FC
≤ 0,3 %
Masse volumique apparente (LPD) :
1,2-1,6 g/cm3
Contenu magnétique
≤ 0,02 %
Couleur:
Noir
Forme des particules :
Hexagonal
Désignation du grain
Diamètre moyen en um
F12
1765
F14
1470
F16
1230
F20
1040
F22
885
F24
745
F30
625
F36
525
F40
438
F46
370
F54
310
F60
260
F70
218
F80
185
F90
154
F100
129
F120
109
F150
82
F180
69
F220
58

Carbure de silicium noir Application
Les grains de carbure de tungstène conviennent aux matériaux de revêtement dur.
1 mesh à 12 mesh : utilisé pour l’électrode de résistance à l’usure et l’électrode de masse ;
10 mesh à 60 mesh : utilisé pour la lame de scie ou joue un rôle de soudage résistant à l’usure dans la surface métallique.

1) Applications de rodage et de polissage de la céramique, des métaux
2) Découpage de plaquettes de carbure de silicium
3) Polissage et gravure de roches et de pierres
4) Découpage, rodage et polissage de plaquettes de verre et de germanium
5) Rodage de segments de piston et d’engrenages
6) Meulage de matériaux non ferreux
7) Finition de matériaux durs et résistants
8) Applications d’outils abrasifs agglomérés
9) Industries de gravure et de sculpture sur verre

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